超微破坏机是作为一项高新技术设备使用在各行各业，超微破坏机能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉末，在各行各业得到了广泛的使用。鉴于破坏是中药生产及使用中的根本加工技术，超微破坏机已愈来愈引起人们的重视，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的使用远景。
超微破坏技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体质料的超微破坏，高精度的分级和表面活性改变等内容。据质料和成品颗粒的大小或粒度，破坏可分为粗破坏，细破坏，微破坏和超微破坏，这是一个大约的分类。值得注意的是，各国各行业由于超微粉体的用处，制备办法和技术水平的不同，对超微粉体的粒度有不同的区分。
超微破坏经过对物料的冲击，磕碰，剪切，研磨，分散等手法而实现。传统破坏中的挤压破坏办法不能用于超微破坏，否则会发生造粒效果。挑选破坏办法时，须视破坏物料的性质和所要求的破坏比而定，尤其是被破坏物料的物理和化学功能具有很大的决定效果。
而其间物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切办规律较好。实际上，任何一种破坏机器都不是单纯的某一种破坏机理，一般都是由两种或两种以上破坏机理联合起来进行破坏。
如气流破坏机是以物料的彼此冲击和磕碰进行破坏；高速冲击式破坏机是冲击和剪切起破坏效果；振动磨，搅拌磨和球磨机的破坏机理则首要是研磨，冲击和剪切；而胶体磨的作业进程首要经过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所发生的强烈剪切，冲突，冲击等等。
